東莞市君諾達克羅金屬科技有限公司
Dongguan Junnuo Dakeluo Metal Technology Co., Ltd
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在金屬表面處理領域，達克羅加工和電鍍工藝是兩種常見的技術。雖然它們的目標都是提升金屬的耐腐蝕性和美觀性，但在工藝原理、環(huán)保性能和應用效果上卻有著顯著的差異。這場“新舊對話”不僅展現(xiàn)了技術的進步，也為行業(yè)提供了更多的選擇。
電鍍工藝是通過電解作用在金屬表面沉積一層金屬或合金涂層，以達到防腐蝕和美觀的效果。而達克羅加工則是通過涂覆一層含有鋅、鋁等金屬的漿料，經(jīng)過烘烤固化后形成一層致密的涂層。相比之下，達克羅加工的涂層更均勻，附著力更強，且不會產(chǎn)生氫脆問題。
電鍍工藝在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水和廢氣，其中含有重金屬和有害化學物質(zhì)，對環(huán)境造成嚴重污染。而達克羅加工則是一種環(huán)保型工藝，其過程中不產(chǎn)生有害物質(zhì)，且涂層材料不含重金屬，符合現(xiàn)代工業(yè)對環(huán)保的要求。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，越來越多的企業(yè)開始選擇達克羅加工替代傳統(tǒng)的電鍍工藝。
在防腐蝕性能上，達克羅加工明顯優(yōu)于電鍍工藝。達克羅涂層的耐腐蝕性是電鍍鋅的7-10倍，特別適用于海洋、化工等極端環(huán)境。此外，達克羅涂層還具備優(yōu)異的耐高溫性能，能夠在300℃以上的高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定，而電鍍層在高溫下容易脫落或失效。
雖然達克羅加工的初始設備投資較高，但其工藝簡單、生產(chǎn)效率高，且涂層壽命長，能夠顯著降低長期維護成本。相比之下，電鍍工藝的設備投資較低，但生產(chǎn)過程中需要消耗大量的水和電，且廢水和廢氣處理成本較高。從長遠來看，達克羅加工在成本和效率上更具優(yōu)勢。
