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總結達克羅涂層的各種優(yōu)點


  

前面我們對于達克羅的優(yōu)點,多多少少有介紹,但是都是從3-4個方面來介紹的,為了我們的客戶更好地了解達克羅涂層的優(yōu)點,今天小編總結了達克羅的各種優(yōu)點,一起來了解一下吧。

1、涂層硬度低

達克羅涂層本身的硬度有1~2H,再加上它較薄,達克羅涂層不適用于運動件或在高耐磨的條件下運用。

2、出產(chǎn)過程無污染

達克羅涂覆出產(chǎn)過程中,工件在前處理時,僅生成少數(shù)的鐵銹和粘附在工件外表的油污,整個出產(chǎn)是在一個關閉循環(huán)的工序中進行,達克羅涂液在固化時向外排放的主要是涂液中的水份,因而對外界無污染。

3、極強的抗腐蝕性能

達克羅涂層在厚度一般情況下,一涂的厚度3~5μm,二涂二烘在6~10μm,根據(jù)統(tǒng)計,在標準鹽霧實驗下,達克羅涂層每100h消耗1μm,而電鍍鋅時涂層每10h即消耗1μm,因而達克羅涂層的抗鹽霧腐蝕才能,在同等涂層厚度下,是電鍍抗腐才能的7~10倍。做的好的達克羅的涂層,耐鹽霧腐蝕才能可達1000h以上。

4、浸透性高

達克羅涂液是水溶性的涂液,所以它的浸透性非常好,在細微的空隙的中也能構成涂層,其深涂才能遠優(yōu)于電鍍。與電鍍相比,關于小孔的內壁,電鍍時是很困難的,但達克羅涂覆時則能很好的涂覆上去。有人曾做過實驗,收緊的彈簧件通過達克羅處理后,放開后再作鹽霧實驗,其耐鹽霧實驗的時刻仍可達到240h以上,說明達克羅涂液已進入緊密結合的縫隙處。

5、無氫脆

達克羅處理的一個特點是工件在前處理時不進行酸洗。氫脆是傳統(tǒng)電鍍鋅工藝不能戰(zhàn)勝的壞處,因為達克羅工藝不對工件進行酸洗,就能夠避免氫離子腐蝕鋼鐵基體,因而達克羅涂層特別適用于6~1000N/mm2的高強度螺栓和彈簧種類的工件的外表防腐保護。

6、高附著性

達克羅的涂層通過高溫烘烤后,在工件的外表構成了由鋅、鋁片及復合鹽組成的涂層,它與鋼鐵基體有著較好的結合力,所以它的附著性相當?shù)暮?。同時,這樣構成的涂層外表,有利于各種涂料的再涂裝。

7、耐熱性好

達克羅涂層是在300℃左右的溫度條件下固化的構成的,因而它能長時刻在高溫條件下工作,其涂層的色彩不改動,耐熱腐蝕性較好。

8、較好的耐候性

達克羅在一定層厚下能夠飽嘗二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的腐蝕。被用于市政工程中。經(jīng)檢測,其耐SO2實驗可達3周,此外還具有一定耐化學藥品的腐蝕性,在汽油、機油中耐蝕性較好。

9、低沖突性

在達克羅涂層中加入高分子材料,經(jīng)適當處理工件的為沖突系數(shù)0.06~0.12,經(jīng)一般處理為0.12~0.18,能滿足工業(yè)的需要。

10、涂層厚度易控制

一般達克羅涂層的厚度,二涂二烘能夠控制在6~8μm之間,用于緊固件的外表防腐處理時,其配合精度能夠符合6g/6H的精度,不會出現(xiàn)象熱鍍鋅處理過的緊固件在操作中易損壞涂層的現(xiàn)象。

以上就是關于達克羅的各種優(yōu)點的一些介紹,大家都記住了嗎,希望對大家有所幫助。

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